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金屬材料測(cè)試面面觀|金相試樣制備方法解讀

點(diǎn)擊次數(shù):  更新時(shí)間:2021-07-28 10:54:22

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,研究金屬材料內(nèi)部組織的手段也在不斷增加。然而光學(xué)金相顯微分析仍然是最基本的方法。光學(xué)金相顯微分析的第一步是制備試樣,將待觀察的試樣表面磨制成光亮無(wú)痕的鏡面,然后經(jīng)過(guò)浸蝕才能分析組織形態(tài)。



  如因制備不當(dāng),在觀察面上出現(xiàn)劃痕、凹坑、水跡、變形層或浸蝕過(guò)深過(guò)淺都會(huì)影響正確的分析。因此制備出高質(zhì)量的試樣對(duì)組織分析是很重要的。今天程誠(chéng)小編就給大家解讀下金相試樣的制備方法。


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  金相試樣的制備,是金相檢驗(yàn)中一個(gè)極其重要的工序,一般包括:試樣的選取、試樣的加工/截取、鑲嵌、研磨(粗磨、細(xì)磨、拋光)和金相組織顯示(浸蝕)四個(gè)步驟?!禛B/T13298-2015金屬顯微組織檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)此有詳細(xì)的描述。下面我們一步步對(duì)其進(jìn)行講解。



  一試樣的選取



  為保證檢驗(yàn)有效,選取的金相試樣盡可能客觀全面的代表被研究的材料。一般地,除在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中有特殊規(guī)定外,建議在能代表材料特征的位置選取,試樣宜包含完整的加工處理和



  影響區(qū),而在失效分析領(lǐng)域,試樣應(yīng)盡可能在斷裂或開(kāi)始失效的部位截取。



  另外,不同取樣位置與方向適合于研究不同的目的,例如:(參考圖1)


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  垂直于鍛、軋方向的橫截面(F)通常可用于檢驗(yàn):



  a)從表層到中心的顯微組織狀態(tài)及變化;



  b)晶粒度級(jí)別;



  c)網(wǎng)狀碳化物評(píng)級(jí);



  d)表面缺陷的深度;



  e)氧化層深度;



  f)脫碳層深度;



  g)腐蝕層深度;



  h)表面化學(xué)熱處理及鍍層組織與厚度。



  而平行于鍛、軋方向的縱截面(D、E、G、H)通常可用于檢驗(yàn):



  a)鋼中非金屬夾雜物含量;



  b)變形后的各種組織、晶?;兂潭?、塑性變形程度;



  c)帶狀組織評(píng)級(jí);



  d)熱處理的全面情況。



  試樣尺寸以檢驗(yàn)面面積小于400mm2,試樣的高度15mm~20mm(小于橫向尺寸)為宜。



  二試樣的加工與截取



  試樣可用砂輪切割、電火花線切割、機(jī)加工(車、銑、刨、磨)、手鋸以及剪切等方法截取,必要時(shí)也可用氧乙炔火焰氣割法截取,硬而脆的金屬可用錘擊法取樣。試樣截取時(shí)應(yīng)盡量避免截取方法對(duì)組織的影響(如變形、過(guò)熱等)。在后續(xù)制樣過(guò)程中應(yīng)去除截取操作引起的影響層,如通過(guò)(打)砂輪磨削等;也可在截取時(shí)采取預(yù)防措施(如使用冷卻液等),防止組織變化。



  試樣截取后應(yīng)立即在試樣檢驗(yàn)面以外的其他部位打印、刻寫(xiě)標(biāo)記,并確保在試樣清洗和熱處理的過(guò)程中標(biāo)記不被磨損、遮蔽。



  三試樣的鑲嵌



  試樣尺寸較小(如薄板、絲帶材、細(xì)管等),試樣過(guò)軟、易碎,試樣形狀不規(guī)則,檢驗(yàn)邊緣組織,用于自動(dòng)磨拋機(jī)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化制樣等試樣需要鑲嵌。所選用的鑲嵌方法不應(yīng)改變?cè)冀M織,鑲嵌時(shí)試樣檢驗(yàn)面一般朝下放置。根據(jù)實(shí)際需要,可選用機(jī)械鑲嵌法或樹(shù)脂鑲嵌法鑲嵌。



  1、機(jī)械鑲嵌法



  將試樣用螺栓、螺釘固定在合適的夾具內(nèi)(見(jiàn)圖2)。夾具的硬度應(yīng)接近于試樣的硬度,以減小試樣研磨和拋光時(shí)對(duì)邊緣產(chǎn)生磨圓作用;夾具的成分宜與試樣類似,避免形成原電池反應(yīng)影響腐蝕效果。


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  2、樹(shù)脂鑲嵌法



  樹(shù)脂鑲嵌法根據(jù)鑲嵌溫度不同分為熱鑲嵌和冷鑲嵌。



  熱鑲嵌方法:將試樣檢驗(yàn)面朝下放入熱鑲機(jī)的模子中,倒入樹(shù)脂應(yīng)超過(guò)試樣高度,封緊模子并加熱、加壓、固化、冷卻,再打開(kāi)模子,完成熱鑲。熱鑲的溫度、壓力、加熱及冷卻時(shí)間根據(jù)選用的樹(shù)脂而定,一般加熱溫度不超過(guò)180℃,壓力小于30MPa,建議冷卻到30℃后再解除壓力。熱鑲樹(shù)脂有兩種:



  a)熱固性樹(shù)脂:丙烯酸、環(huán)氧樹(shù)脂、電木粉、鄰苯二甲酸二丙烯等;



  b)熱塑性樹(shù)脂:丙烯酸、聚酯丙烯酸、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、異丁烯酸甲酯等。



  冷鑲嵌方法:試樣檢驗(yàn)面朝下放入合適的冷鑲模子中,將樹(shù)脂及固化劑按合適比例充分?jǐn)嚢?攪拌過(guò)程中盡量避免出現(xiàn)氣泡),注入模具,在室溫固化成型。對(duì)溫度和壓力敏感的材料要冷鑲,如不允許加熱的試樣、軟的試樣、形狀復(fù)雜的試樣以及多孔性試樣等。冷鑲材料有聚脂樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等,也可使用牙托粉和牙托水。冷鑲模具可用硬橡膠、聚四氟乙烯塑料、紙盒等。使用低真空實(shí)現(xiàn)真空冷鑲,鑲嵌材料容易滲入縫隙,適用于多孔試樣、細(xì)裂紋試樣、易脆試樣、脆性材料等。



  四試樣的研磨



  金相試樣一般是用人工研磨,通過(guò)粗磨(打砂輪或磨粗砂紙)、細(xì)磨(磨蠟盤(pán)或磨細(xì)水砂紙)和拋光(在絨布或金絲絨拋)這三個(gè)工序來(lái)完成。



  粗磨一般在砂輪機(jī)上進(jìn)行,試樣經(jīng)過(guò)粗磨可以實(shí)現(xiàn)修型、去毛邊毛刺、磨平等,為下一步細(xì)磨做好準(zhǔn)備。



  細(xì)磨主要目的是為了消除試樣加工以及粗磨過(guò)程中產(chǎn)生的磨痕,使試樣變得光滑,現(xiàn)在一般使用預(yù)磨機(jī)進(jìn)行機(jī)械細(xì)磨,對(duì)試樣要求較高時(shí)可以使用手工磨,可以更加精準(zhǔn)地達(dá)到細(xì)磨目的。



  拋光是為了使試樣更加光滑明晰且無(wú)磨制缺陷,一般在機(jī)械拋光機(jī)上進(jìn)行,對(duì)試樣要求較高時(shí)可以使用電解拋光、化學(xué)拋光、振動(dòng)拋光等。



  五金相組織顯示(浸蝕)



  試樣拋光后不經(jīng)處理可以直接顯示顯微組織;或者利用物理或化學(xué)方法對(duì)試樣進(jìn)行特定處理使各種組織結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)良好的襯度,得以清晰顯示。常用方法有光學(xué)法、浸蝕法、干涉層法。



  光學(xué)法是用不同組織對(duì)光線不同的反射強(qiáng)度和色彩來(lái)區(qū)分顯示金相顯微組織。試樣可不經(jīng)其他處理直接觀察或者利用顯微鏡上的偏振光、微分干涉等附件來(lái)觀察。



  浸蝕法一般有化學(xué)浸蝕、電解浸蝕、恒電位浸蝕離子浸蝕、熱蝕等方法,基本原理都是使用不同介質(zhì)或者物理沖擊對(duì)磨拋面進(jìn)行腐蝕侵入,然后利用不同組織對(duì)其的反應(yīng)不同來(lái)顯示出不同的金屬組織。



  干涉層法是在金屬試樣拋光面上形成一層薄膜,通過(guò)入射光的多重反射和干涉現(xiàn)象,利用不同相具有不同的光學(xué)常數(shù)和膜厚,使組織間產(chǎn)生良好的黑白和彩色襯度,鑒別各種合金相。



  程誠(chéng)小編結(jié)語(yǔ):在完成了上述制備過(guò)程之后,我們便得到了一件適合于觀察金相組織的試樣,可以說(shuō),金相制樣過(guò)程是金相組織觀察的基礎(chǔ),只有正確、完整地做好這一步才能更好地完成組織觀察以及微觀組織分析。